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平板硫化机在工作时有什么控制要求

来源:/news/58.html  更新时间:2019-05-24

平板硫化机在工作时有什么控制要求

硫化是橡胶制品加工中的一种特殊工艺。平板硫化机是完成大型输送带成型硫化的重要设备,助推器系统是大型输送带成型硫化的关键问题。大板硫化机是在多个并联液压缸的作用下,在高压水的作用下使活塞将热板均匀抬起,将硫化橡胶带定形,然后硫化。


由于热板是由多个液压缸支承的,虽然热板具有较高的刚度,但由于单个液压缸的特性不一致,且泄漏量相差较大,往往造成热板受力不均。在此过程中,根据胶带的不同,对助推器的曲线要求也往往不同,因此大板硫化机助推器系统的控制一直是决定大输送带生产质量的关键。
液压缸内的压力由高压水泵通过管道输送到液压缸内,而热板与活塞之间存在机械间隙,且各缸之间存在差异。为了使机器的运动活塞受力均匀,热板,液压缸的特点与阶段我们将添加纯滞后描述,并使用史密斯预估补偿移动对象的纯滞后环外链接,然后,形式的模型参考自适应控制系统参考模型中加入相同的纯滞后环节完成系统控制增益修正,实现自适应控制。
平板硫化机,依靠高压水泵通过管道、高压水调节器输入分别单独产生的压力分别液压缸和活塞在热板压力,活塞压力分布和压力上升速率不符合需求的过程将导致输送带在形状、气泡出现在硫化过程中,表面光洁度是不够的,硫化物及输送带厚度不均等强度不同的缺陷,导致输送带缺陷或损坏。由于大型输送带定型硫化机的加工过程不是一次完成的,而是将输送带分割并依次完成的,因此在此过程中保证同类型输送带的加工尤为重要。
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